1、可测试电容最大容量如下:
交流测试电压:0~1500v(AV)
测试电压:0~0.6KV(AC)
最大测试容量:1009 uf;0.6KV~1.0KV(AC)
最大测试容量:800 uf 1KV~1.2KV(AC)
最大测试容量:600uf 1.2KV~1.5KV(AC)
最大测试容量:350 uf
如下表所列(总补偿容量:450KW):
额定电压 最大额定功率 耐压电压(2.15) 总容量
250VAC 20KVar 537.5VAC 1009 uf
450VAC 50KVar 967.5VAC 786 uf
525VAC 50KVar 1128VAC 577.7 uf
690VAC 50KVar 1483.5 VAC 334.5 uf
2、机器结构模式:间竭步进转盘16工位结构。
3、适用电容:适用焊接好引线的单相或三相组合电容器芯子。
4、C-D测试(TH2617电桥):采用耐压与容量损耗测试接头分开模式,确保接触良好,并通过铜夹与制品引线形成4线测试回路消除线路损耗,采用3台仪表进行分相测量,减少线路切换,确保测试精度。
5、交流耐压:
5.1、耐压电源组合:采用柱式调压器+升压器+电抗器组合成LC振荡补偿电路(降低能耗),并且有防爆及断电功能。
5.2、耐压电路通电顺序:接头先连接制品、电抗器、变压器、调压器电路,最好交流接触器连接电源(即先接通次级电源后再接初级电源,避免产品与触头接触时出现打火现象)
5.3、耐压时间:1S~100S可调,其耐压缓升时间可调。
5.4、耐压控制:单、三相自动切换(触摸屏上选取单相或三相即可),交流耐压电压电动可调,且通过触摸屏输入测试电压及容量系统即自动进行调压及选配电抗器,无需人工切换电抗器;并且有电流分选功能,电流超限时自动断电及相应切换补偿电路。
5.5、电压缓升控制:反鐀式电动调压,能够确定每一次耐压的电压从60%~100%缓升,并且当电源电压波动时,确保最高耐压的电压不变。
6、有料识别确认:在检测钱机器先通过微电流判断此夹具有无制品,如有则进行后续耐压等工序。如无则此夹具后续不进行其他测试,减少相应动作及耐压电冲击起设备老化。
7、输入电源:三相四线,280VAC/50Hz 30KW 控制电源DC:24V
8、控制系统:PLC+触摸屏(工业电脑)
9、工作工程中有故障报警及中文提示,并能自动进行机器保护,测试完成后合格分三格分三档自动落入相应的平带排出,不合格品自动落入不合格品平带排出。
10、夹具的结构:采用60引线式4夹结构,夹下方装有放料用托盘。托盘下加有活动挡板,托盘内存内存喷塑处理后绝缘。
11、防爆装置:在耐压工位装有自动防爆机构,在耐压是防爆罩合上防止产品耐压爆炸造成人体伤害情况出现,转工位时防爆罩自动打开。
12、生产效率:约600个/小时(耐压约5秒计)
13、主机外型尺寸:约2600mm*1800mm*1800mm(L*B*H)
14、配置电脑(工控机)对容量损耗等测试数据进行记录保存、并具有图表分析统计功能。
15、脉冲老炼电压:DC 0~1000v可调,充电电源总功率:15KW;充电电阻:500 Ω,放电电感:2~3uH;放电频率及次数可调。
16、工作流程:
手工上料 → 有料识别辨定 → Ca-b脉冲老炼并放电 → Ca-c脉冲老炼并放电 → Ca-d脉冲老炼并放电 → AC高压耐压(0~1500V可调,侧三相电容是三相电容同时耐压,且具有 缓升功能,耐压完成后电抗短时放电) → 短路放电 → 短路放电 → 容量损耗测试1 → 容量损耗测试2 → 容量损耗测试3 → 合格品1下料 → 合格品2下料 → 合格品3下料 → 空位 → 不合格产品下料